శక్తి-పొదుపు రెట్రోఫిట్ కేసు: 355 kW స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లను స్వాధీనం చేసుకోండి, జింక్ కంపెనీ 30% శక్తి ఆదాలను సాధించడంలో సహాయం

ఒక జింక్ పరిశ్రమ కంపెనీ తన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్‌ను రెండు 355 kW స్క్రూలతో అప్‌గ్రేడ్ చేసిందిగాలి కంప్రెషర్లను. రెట్రోఫిట్ కంప్రెసర్ ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తి డిమాండ్‌తో వాయు సరఫరాను సరిపోల్చడం మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఉత్పత్తికి సంబంధించిన విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడంపై దృష్టి పెట్టింది.

కస్టమర్ నేపథ్యం

కస్టమర్ నిరంతర ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలతో జింక్ పరిశ్రమ సంస్థ. న్యూమాటిక్ పరికరాలు, ప్రక్రియ నియంత్రణ, పరికరాలు శుభ్రపరచడం మరియు ఇతర ప్లాంట్ యుటిలిటీల కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఉత్పత్తి వ్యవస్థ చాలా కాలం పాటు పని చేస్తుంది కాబట్టి, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ స్టేషన్ గణనీయమైన మరియు నిరంతర విద్యుత్ భారాన్ని సూచిస్తుంది. కంప్రెసర్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం ప్లాంట్ యొక్క శక్తి-పొదుపు కార్యక్రమంలో ముఖ్యమైన భాగంగా మారింది.

ఇప్పటికే ఉన్న కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్‌తో సవాళ్లు

రెట్రోఫిట్‌కు ముందు, ప్లాంట్ ఇప్పటికే ఉన్న కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్‌ను నిర్వహిస్తోంది, అది చాలా కాలం పాటు సేవలో ఉంది. దీని నిర్వహణ సామర్థ్యం ఉత్పత్తి లైన్ల యొక్క వాస్తవ గాలి డిమాండ్‌తో స్థిరంగా సరిపోలలేదు.

రెట్రోఫిట్ సమయంలో పరిగణించబడిన ప్రధాన సమస్యలు:

●ఇప్పటికే ఉన్న కంప్రెసర్ సిస్టమ్ నుండి అధిక విద్యుత్ వినియోగం

●కంప్రెసర్ అవుట్‌పుట్ మరియు అసలు ప్లాంట్ గాలి డిమాండ్ మధ్య పరిమిత సరిపోలిక

●వృద్ధాప్య పరికరాల నుండి పెరిగిన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ అవసరాలు

●నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం స్థిరమైన సంపీడన వాయు సరఫరాను నిర్వహించాల్సిన అవసరం

కంప్రెసర్ సామర్థ్యాన్ని వ్యక్తిగత పరికరాల పరామితిగా మాత్రమే అంచనా వేయడానికి బదులుగా, రెట్రోఫిట్ మొత్తం కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ స్టేషన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పరిగణించింది.

355 kW స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ రెట్రోఫిట్

అప్‌గ్రేడ్ చేయబడిన సిస్టమ్ రెండు 355 kW స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

పరికరాల ఎంపిక ప్లాంట్ యొక్క కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ అవసరాలు మరియు ఇప్పటికే ఉన్న సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కంప్రెసర్ స్టేషన్ యొక్క మొత్తం నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచేటప్పుడు తగినంత గాలి సామర్థ్యాన్ని అందించడం లక్ష్యం.

నిరంతర-ఉత్పత్తి సౌకర్యం కోసం, కంప్రెసర్ ఎంపికకు అవసరమైన ఎయిర్ డెలివరీ, పని ఒత్తిడి, ఆపరేటింగ్ గంటలు, లోడ్ ప్రొఫైల్ మరియు బహుళ కంప్రెసర్‌లు కలిసి పనిచేసే విధానం వంటి అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

అందువల్ల రెట్రోఫిట్ పరికరాలను భర్తీ చేయడంపై మాత్రమే కాకుండా, కంప్రెసర్ ఆపరేషన్ మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తి డిమాండ్ మధ్య సంబంధాన్ని మెరుగుపరచడంపై కూడా దృష్టి సారించింది.

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ ఆపరేషన్

కంప్రెసర్ స్టేషన్ ప్లాంట్‌లోని వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలకు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ను సరఫరా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి పరిస్థితులతో గాలి డిమాండ్ మారుతుంది కాబట్టి, సమన్వయంతో బహుళ కంప్రెషర్‌లను ఆపరేట్ చేయడం అసమర్థమైన లోడ్ పరిస్థితులలో అనవసరమైన ఆపరేషన్‌ను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.

కంప్రెసర్‌ల యొక్క రేట్ చేయబడిన మోటార్ పవర్‌పై మాత్రమే ఆధారపడకుండా ప్లాంట్ యొక్క వాస్తవ నిర్వహణ అవసరాలకు అనుగుణంగా అప్‌గ్రేడ్ చేయబడిన కాన్ఫిగరేషన్ మూల్యాంకనం చేయబడింది.

కంప్రెషర్‌లు ఎక్కువ కాలం పనిచేసే పారిశ్రామిక సౌకర్యాలకు ఈ విధానం ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది మరియు విద్యుత్ వినియోగం కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క నిర్వహణ వ్యయంలో గణనీయమైన భాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

శక్తి-పొదుపు ఫలితాలు

అప్‌గ్రేడ్ చేసిన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్‌ను ప్రారంభించిన తర్వాత, కస్టమర్ వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో దాని శక్తి వినియోగాన్ని అంచనా వేసారు.

రెట్రోఫిట్ మొత్తం శక్తి-పొదుపు రేటు సుమారు 30% సాధించింది.

ఫలితం ఈ నిర్దిష్ట సంస్థాపన యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను ప్రతిబింబిస్తుంది. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ రెట్రోఫిట్ నుండి వాస్తవ శక్తి పొదుపులు ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌లు, వార్షిక ఆపరేటింగ్ గంటలు, గాలి డిమాండ్, డిశ్చార్జ్ ప్రెజర్, కంప్రెసర్ లోడింగ్ మరియు ఇతర సిస్టమ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి మారవచ్చు.

ఈ కారణంగా, ప్రతి ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు స్థిరమైన పొదుపు శాతాన్ని వర్తింపజేయడం కంటే కొలిచిన ఆపరేటింగ్ డేటాను ఉపయోగించి శక్తి-పొదుపు పనితీరును అంచనా వేయాలి.

కంప్రెసర్ సిస్టమ్ మ్యాచింగ్ ఎందుకు ముఖ్యం

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ తరచుగా ఒక ప్రయోజనంగా పరిగణించబడుతుంది, అయితే కంప్రెసర్ ఆపరేషన్ ప్లాంట్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగంపై కొలవగల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

తగిన రెట్రోఫిట్ కాబట్టి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క పూర్తి ఆపరేటింగ్ ప్రొఫైల్‌ను పరిగణించాలి. కంప్రెసర్ సామర్థ్యం, ​​ఒత్తిడి అవసరాలు, ఆపరేటింగ్ గంటలు, గాలి డిమాండ్ హెచ్చుతగ్గులు మరియు బహుళ-కంప్రెసర్ నియంత్రణ అన్నీ తుది శక్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.

జింక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర నిరంతర-ప్రక్రియ పరిశ్రమల కోసం, ఇప్పటికే ఉన్న కంప్రెసర్ స్టేషన్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేయాలా, భర్తీ చేయాలా లేదా మళ్లీ కాన్ఫిగర్ చేయాలా అని మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు ఈ సిస్టమ్-స్థాయి విధానం ఉపయోగపడుతుంది.

ఇండస్ట్రియల్ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్స్ కోసం అప్లికేషన్

ఈ ప్రాజెక్ట్ సాపేక్షంగా అధిక కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ డిమాండ్ మరియు సుదీర్ఘ ఆపరేటింగ్ గంటలతో ప్లాంట్లకు ఆచరణాత్మక సూచనను అందిస్తుంది.

ఇదే విధమైన రెట్రోఫిట్ ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, ప్లాంట్ ఆపరేటర్లు సాంకేతిక మూల్యాంకనం కోసం క్రింది సమాచారాన్ని అందించగలరు:

ఈ ఆపరేటింగ్ డేటా కంప్రెసర్ రీప్లేస్‌మెంట్, కెపాసిటీ సర్దుబాటు, కంట్రోల్ ఆప్టిమైజేషన్ లేదా చర్యల కలయిక సైట్‌కు సముచితంగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి ఇంజనీర్‌లకు సహాయం చేస్తుంది.

తీర్మానం

జింక్ పరిశ్రమ రెట్రోఫిట్ కంప్రెసర్ ఎంపిక మరియు సిస్టమ్ ఆపరేషన్ పారిశ్రామిక కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ స్టేషన్ యొక్క శక్తి పనితీరును ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో చూపిస్తుంది.

రెండు 355 kW స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు మరియు సిస్టమ్-స్థాయి ఆపరేటింగ్ సర్దుబాట్‌లతో, కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో ప్రాజెక్ట్ దాదాపు 30% మొత్తం శక్తి పొదుపులను సాధించింది.

ఇదే విధమైన నవీకరణను పరిగణనలోకి తీసుకున్న పారిశ్రామిక ప్లాంట్ల కోసం, కొలిచిన గాలి డిమాండ్, పీడనం, ఆపరేటింగ్ గంటలు మరియు విద్యుత్ వినియోగం ఆధారంగా మూల్యాంకనం పరికరాలు ఎంపిక మరియు శక్తి-పొదుపు అంచనా కోసం మరింత నమ్మదగిన ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.